القصة وراء الجودة الفائقة لمعلومات Emdoor

المنافسة بين العلامات التجارية ليست حرب أسعار. من الصعب العثور على مخرج فقط بسعر منخفض ، خاصة في بعض المجالات الناشئة مثل أجهزة الكمبيوتر اللوحية الصناعية.

لقد أصرت معلومات Emdoor دائمًا على الحفاظ على مزايا المصنع الأصلي مع وضع مراقبة الجودة في موقع لا يقل أهمية ، والسعي لتكون رائدة في الصناعة في نماذج ODM و OEM.

لقد اجتازت معلومات Emdoor شهادة نظام الجودة ISO9001 ، وأنشأت ورشة عمل احترافية لإنتاج منتجات التحكم الصناعي ، بما في ذلك خطوط تجميع العينات ، خطوط تجميع خالية من الغبار 10000 مستوى ، خطوط شاشات خالية من الغبار 100 مستوى ، الاختبار عبر الإنترنت ، الحرق ، خط الفحص ، الشيخوخة وورشة التعبئة والتغليف.

لقد عمل المختبر الذي تبلغ مساحته 300 متر مربع تقريبًا والمفتشون المحترفون على تحسين أداء المنتج وجودته وضمان جودة المنتج ووقت تسليم الإنتاج.

مختبرات معلومات Emdoor لديها 3 أنظمة ضمان رئيسية تحت الصيانة ، و 4 مختبرات وظيفية رئيسية عالية المستوى ، و 50 عنصر اختبار خاص بالماكينة بأكملها وملحقاتها (لا يتم تضمين أجزاء IQC الواردة) يتم تشغيلها ، و 72 تايوان/مجموعات من المعدات والأدوات التجريبية عالية المستوى قيد الاستخدام.

فيما يلي حالة اختبار بعض منتجات معلومات Emdoor. وقت الاختبار هو ما يصل إلى 998 ساعة ، فقط لتحسين كل جهاز كمبيوتر متين.

اختبار ضيق الهواء والماء

أساسا لاختبار أداء للماء من المنتجات (مثل IP65 و IP67 الدرجات)

مثل معيار اختبار IP67 ، تحت ضغط 1 متر من عمق الماء ، نقع لمدة 30 دقيقة ، لن تدخل الآلة بأكملها إلى الماء. (يعتمد الوضع المحدد على الآلات المختلفة)

اختبار درجة الحرارة العالية والمنخفضة

أساسا للتحقق من تشغيل المنتج والأداء تحت ظروف درجة حرارة عالية/درجة حرارة منخفضة.

تم ضبط درجة حرارة بيئة العمل على + 60 ℃ ، والرطوبة 70 ٪ R.H ؛ تم ضبط درجة الحرارة المنخفضة على-20 ℃ ، وبدء تشغيل الحاضنة ، وإجراء عمليات وظائف مختلفة على العينة كل ساعتين والتحقق مما إذا كانت وظيفة عينة الاختبار والعرض طبيعيين.

وقت التشغيل المستمر هو 6 ساعات. بعد اكتمال الاختبار ، لا يعتبر أي مظهر وهيكل غير طبيعيين مؤهلين.

اختبار التآكل رذاذ الملح

أساسا لاختبار مقاومة التآكل للمواد المعدنية. يتم استخدام الماء المقطر وكلوريد الصوديوم لصنع 5 ٪ من المياه المالحة ، ويتم إغلاق درجة حرارة غرفة الاختبار وتضبط على 35 درجة مئوية ، ودرجة حرارة التشبع 37 درجة مئوية ، ووقت التشغيل المستمر هو 12 ساعة. بعد الوقوف في درجة حرارة الغرفة لمدة ساعتين ، تحقق من المظهر ، لا يوجد صدأ مؤهل.

اختبار انخفاض المعادن العارية

أساسا لاختبار مقاومة المعادن العارية للسقوط.

تحتاج إلى اختبار زاوية واحدة و 6 جوانب من الجهاز. يعتمد ارتفاع السقوط على معيار المنتج. على سبيل المثال ، يبلغ ارتفاع انخفاض الكمبيوتر الصناعي المتين 1.2 متر. تسلسل الاختبار هو الخلفي-الأيمن-الأمامي-الأيسر-العلوي-السفلي. يتم إجراء الاختبار في جولتين.

اختبار الأسطوانة

أساسا لاختبار مقاومة تأثير الجهاز.

تم ضبط سرعة تشغيل الأسطوانة على 6 مرات/دقيقة ، والاختبار لمدة 50-100 دورة. بعد الانتهاء ، تحقق من أن الغلاف وأجزاء التثبيت ليست مشوهة أو تالفة أو فضفاضة.

اختبار اهتزاز المعادن العارية

أساسا لاختبار درجة مضادة للاهتزاز من المعدن العاري.

10 ~ 50 ~ 10 هرتز هي دورة ، السعة 3 ، والاهتزاز هو 1 ساعة.

اختبار رمح

أساسا للتحقق من عمر رمح الجهاز. أساسا للتحقق من عمر رمح الجهاز.

يحتاج العمود إلى اختبار 20000 مرة إجمالاً ، ويتم فحص قوة العمود ومرونته وضيقه كل 2000 مرة. بعد الاختبار ، تكون وظيفة المنتج طبيعية ، وهيكل العمود غير تالف ، وقوة دوران العمود تلبي مواصفات المنتج.

اختبار تأثير الكرة الساقطة TP

أساسا للتحقق من قوة الشاشة.

يبلغ وزن الكرة التي تؤثر على الكرة الفولاذية 64 جم ، ويسقط بحرية من 110 من إلى مركز TP 3 مرات.

اختبار حياة الزر

أساسا للتحقق من حياة المفاتيح.

معيار الاختبار: قوة الزر 250N ، سرعة الزر 45 ~ 60 مرة في الدقيقة ، ضغط الوقت 0.2 ثانية ، كل اختبار زر 30K مرة (اختبار محمول باليد 100K مرة) ، تحقق من كل 5k مرة.

اختبار حياة القابس

أساسا للتحقق من عمر المكونات للواجهة.

سد وفصل كل واجهة 3K مرات. تحقق مما إذا كانت الوظيفة على ما يرام كل 500 مرة في وضع التشغيل.

اختبار شريط RCA

أساسا للتحقق من درجة احتكاك بخاخ البلاستيك والأجهزة ، الشاشة الحريرية وطباعة الوسادة.

يبلغ عدد الاحتكاكات لكل منتج على آلة الاختبار 30 لفة. بعد اكتمال الاختبار ، تحقق من أن طلاء قطعة الاختبار لا يحتوي على إزالة التزييت ، وأنه مؤهل إذا لم يكن هناك قاع مكشوف.

اختبار ثابت

أساسا لاختبار قدرة المنتج المضادة للتداخل ESD.

تحت وضع بدء تشغيل المنتج ، قم بإجراء اختبارات ثابتة مضادة للتداخل في عدة أوضاع لتشغيل الموسيقى وتشغيل وظيفة الكاميرا. جهد اختبار تفريغ الاتصال هو/-4 كيلو فولت ، والجهد اختبار تفريغ عدم الاتصال هو/-8 كيلو فولت.

اختبار اللون البصري

أساسا على النقيض من انحرافات لوان تحت مصادر الضوء المختلفة.

اختبار الكحول والممحاة

يستخدم بشكل رئيسي لفحص درجة تآكل طلاء البلاستيك ورش الأجهزة ، الشاشة الحريرية وطباعة الوسادة.

ضبط سرعة تشغيل حامل اختبار احتكاك الكحول إلى موضع 25-40 مرة/دقيقة ، وتعيين عدد الاحتكاك ذهابًا وإيابًا إلى 15 مرة ؛ يتم اختبار اختبار الممحاة وفقًا لعمليات تصنيع المنتجات المختلفة ، ويتم تعيين الحد الأقصى لعدد الاحك ذهابًا وإيابًا إلى 800 مرة.

بالإضافة إلى ذلك ، لدى معلومات Emdoor أيضًا فريق جودة ناضج ومهني.

لدى معلومات Emdoor فريق احترافي لإدارة الجودة ، مع مديرين ومديرين ، PQE ، SQE ، IQC ، IPQC ، OQC ، هندسة الاختبار وغيرها من وظائف الجودة ، مع ما يقرب من 30 موظفًا عالي الجودة.

يلتزم جميع موظفي معلومات Emdoor بسياسة الجودة الخاصة "يشارك جميع الموظفين في السعي لتحقيق التميز والجودة أولاً والعميل أولاً" ، وينفذون مراقبة الجودة لجميع الموظفين ، ومراقبة الجودة الشاملة ، والجودة أولاً. الجودة هي شريان الحياة للشركة ، والسعي صفر العيوب ، وتزويد العملاء بمنتجات وخدمات عالية الجودة.

لطالما كانت معلومات Emdoor شركة محلية رائدة في مجال التكنولوجيا الفائقة في البحث والتطوير لأجهزة الكمبيوتر اللوحية وأجهزة الكمبيوتر المحمولة الوعرة. كما أنها شركة معروفة للتخصيص والمنتجات النهائية في الصناعة المحلية. لديها عملاء في 5 قارات وقدمت خدمات إلى 50 دولة حول العالم.