86-755-2372-2880
16/17F ، مبنى Emdoor ، رقم 8 طريق Guangke الأول ، منطقة بينغشان ، شنتشن
المرافق العامة
التصنيع الذكي
إدارة المستودع
صناعة الطاقة
الصناعة الطبية
صناعة المسح ورسم الخرائط
86-755-2372-2880
16/17F ، مبنى Emdoor ، رقم 8 طريق Guangke الأول ، منطقة بينغشان ، شنتشن
تكييف الهواء وإدارة معدات التهوية
خلفية
في السنوات الأخيرة ، مع التطور الذكي لمعدات الإنتاج ، في عملية إنتاج مختلف الشركات الكبيرة والمتوسطة الحجم ، تم استخدام تكنولوجيا التحكم في الكمبيوتر اللوحي على نطاق واسع لتحقيق الاختبار والتحكم والتحسين والجدولة ، إدارة وصنع القرار في عمليات إنتاج المعدات لتحقيق الغرض من تحسين جودة المنتج وإنتاجيته ، ضمان السلامة وزيادة الإنتاجية. العميل هو مصنع معدات تكييف الهواء والتهوية في جنوب شرق آسيا. نظرًا لبيئة الإنتاج القاسية ، لا يمكن استخدام أجهزة الكمبيوتر اللوحية العادية. أصبحت كيفية حل هذه المشكلة هي الطلب الأكثر إلحاحًا في الوقت الحالي.
تحدي
- المعدات والأساليب التقليدية لها وقت تشغيل طويل ، العديد من الأدوات تحتاج إلى ملاحظة ، القراءة اليدوية ، تحليل وحساب بيانات الاختبار أثرت على جودة ودقة الاختبار إلى حد معين
- تقع في جنوب شرق آسيا ، مع درجة حرارة عالية وحرارة رطبة على مدار السنة ، والغبار المعدني في المصنع شائع
- تحتاج إلى تلبية 24 ساعة في اليوم ، 7 أيام في الأسبوع
مقدمة
استجابة لاحتياجات العملاء ، توصي Emdoor بكمبيوتر لوحي متين من أجل ذلك. يمكن أن يؤدي تضمينها في جهاز أو خزانة إلى تفاعل جيد بين الإنسان والحاسوب. تم تجهيز هذه النوافذ اللوحية الوعرة 10 بأدوات أخرى لدمج وظائف أجهزة الإدخال والإخراج التقليدية مع مركز التحكم لتحقيق أغراض التحكم المختلفة وعمليات الإنتاج وأتمتة إدارة الجدولة. يمكن للكمبيوتر القوي حل مشاكل واجهة الإنسان والآلة واتصالات الشبكة بسهولة ، وتحقيق أهداف الوقت الفعلي ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، والموثوقية ، وتقليل كثافة العمل وتحسين بيئة العمل.
ميزة
-
سهل التشغيلسهل التشغيل. إدخال التعليمات يدويًا والتحكم في المعلومات مباشرة من خلال واجهة الإنسان والآلة لتوجيه المعدات لأداء عمليات مختلفة
-
المعدات من خلال كل واجهةإكمال التحكم في الاتصالات للمعدات من خلال كل واجهة ، وتنفيذ عملية التحكم في مشروع الاختبار بواسطة البرنامج ، وإكمال عملية الاختبار ، والحصول على بيانات الاختبار المقابلة
-
عملية الاختبار وفقًا للمعاييرمعالجة البيانات التي تم الحصول عليها في عملية الاختبار وفقًا للمعايير ، والحصول على النتائج ، وتشكيل تقرير
-
تشخيص النظام في أي وقتتشخيص حالة تشغيل النظام والمعدات في أي وقت ، تذكير معلومات الخطأ ، وتسهيل المعالجة في الوقت المناسب
-
درجة حرارة العملدعم درجة حرارة العمل من-10 ℃ إلى 50 ℃ ، وتلبية متطلبات العمل المستمر 24 ساعة في اليوم.
