تشغيل فرن التشغيل الآلي والإدارة الذكية

تحدي

1. التشغيل اليدوي ، معدل الخطأ العالي ؛

2. من الصعب جمع المعلومات ولا يمكن تتبع مصدر المشكلة.

مقدمة

قام كمبيوتر التحكم الصناعي في معلومات Emdoor ببناء أساس قوي لنظام مراقبة فرن الكلور للمساعدة في حل مجموعة أتمتة الفرن وإنترنت الأشياء. يحتاج مشغل الفرن فقط إلى إدخال النظام مسبقًا للحصول على منحنيات درجات حرارة الخبز المختلفة التي تتطلبها مجموعات مختلفة من المنتجات والعمليات. ما عليك سوى مسح الباركود على نفس الدفعة من المنتجات شبه الجاهزة باستخدام ماسح الباركود المحمول على الفور ، وسوف يخرج معلومات أرقام المواد المقابلة ، وأمر العمل ، ومنحنى درجة الحرارة. سيترك النظام أيضًا سجلاً لتاريخ الخبز لجميع المنتجات للاستفسارات المستقبلية.

ردًا على مشروع نظام مراقبة فرن الكلور هذا ، قدمت معلومات Emdoor آلة التحكم الصناعي المدمجة بدون مروحة والتي تم بناؤها في موقع تشغيل الفرن. بسبب واجهة تسلسلية غنية ، وكمبيوتر لوحة صناعيةيمكن أن يدعم رسومات PCIE16 المنفصلة وقابلية ممتازة لتوصيل الأجهزة الميدانية. وظائف من الكمبيوتر صناعي متينتشمل الاتصال بالتحكم في درجة حرارة الفرن لبدء الخبز التلقائي ، وربط ماسح المشغل بقراءة أرقام المواد المجمعة وأوامر العمل ، وربط برامج مخصصة مختلفة لاختيار الوحدات. من خلال جمع المفاتيح ومعلومات التدفق وبيانات المستشعر الأخرى ، يتم إنشاء سجل خبز كامل.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تنفيذ كل عملية خبز أوتوماتيكية للفرن وتسجيلها بواسطة كمبيوتر صناعي ، ويتم توصيل المعلومات ذات الصلة بخادم الخلفية في السلسلة. أصبح التكامل مع نظام تنفيذ التصنيع في المصنع (MES) أحد الخطوات المهمة لمصنع الكلور للتحرك نحو المصنع الكيميائي الذكي.

ميزة